Буферен резервоар Ar – Ефективно решение за съхранение на вашите продукти
Предимство на продукта
Когато става въпрос за промишлени процеси, ефективността и производителността са от решаващо значение. Разширителният резервоар AR е критичен компонент, който играе важна роля за постигане на оптимална производителност. Тази статия ще разгледа характеристиките на разширителния резервоар AR, като ще подчертае неговите предимства и защо е ценно допълнение към различни промишлени системи.
Акумулаторният резервоар AR, известен още като резервоар за съхранение, е съд за съхранение, използван за съхранение на газ под налягане (в този случай AR или аргон). Той е проектиран да поддържа стабилен поток и налягане на AR в системата, за да осигури непрекъснато захранване на различно оборудване и процеси.
Една от основните характеристики на буферните резервоари AR е възможността за съхранение на големи количества AR. Капацитетът на резервоара за вода може да варира в зависимост от специфичните изисквания на системата, в която е интегриран. Чрез наличието на достатъчен брой AR, процесите могат да протичат гладко без прекъсване, елиминирайки времето за престой и повишавайки общата ефективност.
Друга важна характеристика на разширителния резервоар AR е способността му да регулира налягането. Резервоарът е оборудван с предпазен клапан, който помага за поддържането на постоянен диапазон на налягането в системата. Тази функция предотвратява скокове или спадове на налягането, които биха могли да повредят оборудването или да нарушат производствения процес. Също така гарантира, че AR се подава с правилното налягане за оптимална производителност и постоянни резултати.
Конструкцията на буферния резервоар AR е също толкова важна. Тези резервоари обикновено са изработени от висококачествени материали като неръждаема стомана, за да се гарантира издръжливост и устойчивост на корозия. Резервоарите за съхранение от неръждаема стомана са известни с изключителната си здравина, което им позволява да издържат на високо налягане и екстремни температурни промени. Тази характеристика е критична в промишлена среда, където резервоарите са изложени на тежки условия.
Освен това, разширителните резервоари AR са оборудвани с различни функции за безопасност. Например, те имат манометри и сензори за наблюдение на нивата на налягане в резервоарите за съхранение в реално време. Тези манометри действат като система за ранно предупреждение, предупреждавайки операторите за всякакви аномалии в налягането, така че да могат да се предприемат своевременно коригиращи мерки.
Освен това, разширителните резервоари AR са проектирани да бъдат лесно интегрирани в съществуващи системи. Те могат да бъдат персонализирани, за да отговарят на специфични изисквания, осигурявайки безпроблемна съвместимост в различните индустриални условия. Правилното разположение на резервоара в системата е от решаващо значение, тъй като осигурява ефективно разпределение на AR до оборудването, което се нуждае от него.
В обобщение, свойствата на разширителните резервоари AR ги правят ценни компоненти в промишлените процеси. Способността им да съхраняват големи количества AR, да регулират налягането и да поддържат постоянна производителност осигурява непрекъсната работа и повишена производителност. Освен това, издръжливостта, функциите за безопасност и лесната интеграция допълнително засилват значението им.
Когато обмисляте инсталирането на разширителен резервоар AR, е важно да се консултирате с експерт, който може да ви даде насоки относно спецификациите на разширителния резервоар и оптималното му местоположение в системата. С правилните резервоари за съхранение, промишлените процеси могат да протичат безпроблемно, увеличавайки производителността и рентабилността.
Характеристики на продукта
Буферните резервоари за аргон (известни още като буферни резервоари за аргон) са важна част от различни индустрии. Те се използват за запазване и регулиране на потока на аргонов газ, което ги прави важен компонент в много приложения. В тази статия ще разгледаме различните приложения на буферните резервоари за аргон и ще обсъдим предимствата на тяхното използване.
Аргоновите разширителни резервоари са подходящи за индустрии, които силно разчитат на аргон и изискват непрекъснато снабдяване. Производството е една такава индустрия. Аргоновият газ се използва широко в металообработващи процеси, като заваряване и рязане. Аргоновите разширителни резервоари осигуряват непрекъснато снабдяване с аргон, елиминирайки риска от прекъсвания в тези критични процеси. С поставени разширителни резервоари производителите могат да увеличат производителността, като минимизират времето за престой и поддържат постоянен поток на газ.
Фармацевтичната индустрия е друга област, където буферните резервоари с аргон играят важна роля. Във фармацевтичното производство поддържането на стерилна среда е от решаващо значение. Аргонът помага за създаването на среда без кислород, предотвратявайки растежа на микроби и осигурявайки чистотата на продукта. Чрез използването на резервоари за изравняване на аргона, фармацевтичните компании могат да регулират потока на аргонов газ в своите производствени процеси, за да поддържат желаното ниво на стерилност през целия производствен процес.
Електронната индустрия е друга индустрия, която се възползва от използването на буферни резервоари с аргон. Аргонът се използва често в производството на полупроводници и други електронни компоненти. Тези прецизни части изискват контролирана среда, за да се предотврати окисляването, което може да повлияе неблагоприятно на тяхната производителност. Буферните резервоари с аргон спомагат за поддържането на стабилна аргонова атмосфера, гарантирайки качеството и надеждността на произвежданите електронни компоненти.
В допълнение към тези специфични индустрии, аргоновите буферни резервоари намират приложение и в лабораторни условия. Изследователските лаборатории разчитат на аргонов газ, за да произвеждат различни аналитични инструменти, като газови хроматографи и масспектрометри. Тези инструменти изискват постоянен поток от аргонов газ, за да работят точно. Аргоновите буферни резервоари помагат да се осигури постоянно подаване на газ, което позволява на изследователите да получават надеждни и възпроизводими резултати в своите експерименти.
След като разгледахме приложенията на аргоновите разширителни резервоари, нека обсъдим предимствата, които те предлагат. Едно от значителните предимства на използването на разширителен резервоар е възможността за непрекъснато подаване на аргон. Това елиминира необходимостта от честа смяна на бутилките и минимизира риска от прекъсване, повишавайки ефективността и производителността в различните индустрии.
Освен това, резервоарите за разширителен баланс на аргон помагат за регулиране на налягането на аргона, предотвратявайки внезапни пикове, които могат да повредят оборудването или да компрометират целостта на процеса. Чрез поддържане на стабилно налягане, резервоарите за разширителен баланс осигуряват постоянен поток на газ, оптимизирайки производителността и намалявайки вероятността от скъпоструваща повреда на оборудването.
Освен това, резервоарите за разширително налягане на аргон осигуряват по-голям контрол върху потреблението на аргон. Чрез наблюдение на нивата на газ в резервоарите за съхранение, компаниите могат точно да оценят потреблението си и да оптимизират използването съответно. Това не само помага за рационализиране на операциите и намаляване на разходите, но и улеснява по-устойчивия подход към управлението на ресурсите.
В обобщение, буферните резервоари с аргон имат широк спектър от приложения и носят значителни ползи за различни индустрии. От производството и фармацевтиката до електрониката и изследователските лаборатории, използвайте аргонови разширителни резервоари, за да осигурите постоянно подаване на аргон, да регулирате налягането и да контролирате по-добре потреблението. Имайки предвид тези предимства, е ясно защо аргоновите разширителни резервоари са ценна инвестиция за бизнеси, които искат да увеличат производителността, да подобрят стабилността на процесите и да намалят оперативните разходи.
Фабрика
Място на тръгване
Производствен обект
Параметри на проектиране и технически изисквания | ||||||||
сериен номер | проект | контейнер | ||||||
1 | Стандарти и спецификации за проектиране, производство, изпитване и инспекция | 1. GB/T150.1~150.4-2011 „Съдове под налягане“. 2. TSG 21-2016 „Правила за технически надзор за безопасност на стационарни съдове под налягане“. 3. NB/T47015-2011 „Правила за заваряване на съдове под налягане“. | ||||||
2 | проектно налягане MPa | 5.0 | ||||||
3 | работно налягане | МПа | 4.0 | |||||
4 | зададена температура ℃ | 80 | ||||||
5 | Работна температура ℃ | 20 | ||||||
6 | среден | Въздух/Нетоксичен/Втора група | ||||||
7 | Материал на главния компонент под налягане | Вид и стандарт на стоманена плоча | Q345R GB/T713-2014 | |||||
проверете отново | / | |||||||
8 | Заваръчни материали | заваряване под флюс | H10Mn2+SJ101 | |||||
Газова метална дъгова заварка, аргоно-волфрамова дъгова заварка, електродна дъгова заварка | ER50-6,J507 | |||||||
9 | Коефициент на заваръчно съединение | 1.0 | ||||||
10 | Без загуби откриване | Снабдяване тип A, B | NB/T47013.2-2015 | 100% рентгеново изследване, клас II, технология за откриване клас AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
Заварени съединения тип A, B, C, D, E | NB/T47013.4-2015 | 100% магнитно-прашкова инспекция, клас | ||||||
11 | Допуск за корозия мм | 1 | ||||||
12 | Изчислете дебелината в мм | Цилиндър: 17.81 Глава: 17.69 | ||||||
13 | пълен обем м³ | 5 | ||||||
14 | Коефициент на запълване | / | ||||||
15 | термична обработка | / | ||||||
16 | Категории контейнери | Клас II | ||||||
17 | Код и клас на сеизмично проектиране | ниво 8 | ||||||
18 | Код за проектиране на вятърно натоварване и скорост на вятъра | Налягане на вятъра 850Pa | ||||||
19 | изпитвателно налягане | Хидростатично изпитване (температура на водата не по-ниска от 5°C) MPa | / | |||||
изпитване на въздушно налягане MPa | 5.5 (Азот) | |||||||
Тест за херметичност | МПа | / | ||||||
20 | Аксесоари и инструменти за безопасност | манометър | Циферблат: 100 мм Обхват: 0~10MPa | |||||
предпазен клапан | зададено налягане: MPa | 4.4 | ||||||
номинален диаметър | DN40 | |||||||
21 | почистване на повърхности | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Проектен експлоатационен живот | 20 години | ||||||
23 | Опаковка и доставка | Съгласно разпоредбите на NB/T10558-2021 „Покритие на съдове под налягане и транспортна опаковка“ | ||||||
„Забележка: 1. Оборудването трябва да бъде ефективно заземено, а съпротивлението на заземяването трябва да бъде ≤10Ω. 2. Това оборудване се проверява редовно съгласно изискванията на TSG 21-2016 „Правила за технически надзор на безопасността на стационарни съдове под налягане“. Когато степента на корозия на оборудването достигне посочената стойност в чертежа предварително по време на употреба, то ще бъде спряно незабавно. 3. Ориентацията на дюзата се гледа в посока А.“ | ||||||||
Таблица с дюзи | ||||||||
символ | Номинален размер | Стандартен размер на връзката | Тип свързваща повърхност | цел или име | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | РФ | всмукателен въздух | ||||
B | / | М20×1.5 | Модел на пеперуда | Интерфейс за манометър | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | РФ | изход за въздух | ||||
D | DN40 | / | заваряване | Интерфейс за предпазен клапан | ||||
E | DN25 | / | заваряване | Изход за отпадъчни води | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | РФ | термометър за уста | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | РФ | шахта |