Буферен резервоар за CO₂: Ефикасно решение за контрол на въглеродния диоксид
Предимство на продукта
В индустриалните процеси и търговските приложения намаляването на емисиите на въглероден диоксид (CO₂) се превърна в основна грижа.Ефективен начин за управление на емисиите на CO₂ е използването на резервоари за CO₂.Тези резервоари играят жизненоважна роля в контролирането и регулирането на отделянето на въглероден диоксид, като по този начин осигуряват по-безопасна и по-устойчива среда.
Първо, нека се задълбочим в характеристиките на разширителния резервоар за CO₂.Тези резервоари са специално проектирани да съхраняват и съдържат въглероден диоксид, като действат като буфер между източника и различни точки на разпространение.Обикновено са изработени от висококачествена неръждаема стомана, осигуряваща издръжливост и устойчивост на корозия.Резервоарите за пренасочване на CO₂ обикновено имат капацитет от стотици до хиляди галони, в зависимост от специфичните изисквания на приложението.
Основна характеристика на буферния резервоар за CO₂ е способността му ефективно да абсорбира и съхранява излишния CO₂.Когато се произвежда въглероден диоксид, той се насочва в резервоар за компенсиране, където се съхранява безопасно, докато може да бъде използван правилно или безопасно освободен.Това помага за предотвратяване на прекомерно натрупване на въглероден диоксид в заобикалящата среда, намалявайки риска от потенциални опасности и гарантирайки съответствие с екологичните разпоредби.
В допълнение, буферният резервоар за CO₂ е оборудван с модерни системи за контрол на налягането и температурата.Това позволява на резервоара да поддържа оптимални работни условия, като гарантира безопасността и стабилността на съхранявания въглероден диоксид.Тези системи за управление са проектирани да регулират колебанията на налягането и температурата, да предотвратяват всякакви потенциални повреди на резервоарите за съхранение и да осигурят ефективна и безопасна работа на процесите надолу по веригата.
Друга ключова характеристика на разширителните резервоари за CO₂ е тяхната съвместимост с различни индустриални приложения.Те могат да бъдат безпроблемно интегрирани в набор от системи, включително системи за газиране на напитки, обработка на храни, оранжерийно отглеждане и противопожарни системи.Тази гъвкавост прави буферните резервоари за CO₂ неразделна част от множество индустрии, отговаряйки на нарастващото търсене за устойчиво управление на CO₂.
В допълнение, буферният резервоар за CO₂ е проектиран с функции за безопасност, които дават приоритет на защитата на оператора и околната среда.Те са оборудвани с предпазни клапани, устройства за освобождаване на налягането и разкъсващи се дискове, за да помогнат за предотвратяване на прекомерно налягане и да осигурят контролирано освобождаване на въглероден диоксид при спешни случаи.Спазването на правилни процедури за инсталиране и поддръжка е от решаващо значение за осигуряване на оптимална работа и безопасност на вашия резервоар за CO₂.
Предимствата на буферните резервоари за CO₂ не се ограничават до аспектите на околната среда и безопасността.Те също така спомагат за подобряване на оперативната ефективност и рентабилността.Чрез използването на буферни резервоари за CO₂, индустриите могат ефективно да управляват емисиите на CO₂, да намалят отпадъците и да подобрят цялостните производствени процеси.В допълнение, тези резервоари могат да бъдат интегрирани с усъвършенствани системи за управление, за да позволят автоматично наблюдение и регулиране, като допълнително подобряват оперативната ефективност.
В заключение, буферните резервоари за CO₂ играят жизненоважна роля за намаляване на емисиите на CO₂ в различни индустриални и търговски приложения.Техните характеристики, включително способността да съхраняват и регулират въглеродния диоксид, усъвършенствани системи за контрол, съвместимост с различни индустрии и функции за безопасност, ги правят ценни активи за постигане на целите за устойчиво развитие.Тъй като индустриите продължават да дават приоритет на проблемите на околната среда, използването на резервоари за CO₂ несъмнено ще стане по-често срещано, осигурявайки по-чисто и по-безопасно бъдеще за всички нас.
Продуктови приложения
В днешния индустриален пейзаж екологичната устойчивост и ефективните операции се превърнаха в ключови области на фокус.Тъй като индустриите се стремят да намалят своя въглероден отпечатък и да подобрят енергийната ефективност, използването на CO₂ буферни резервоари получи широко внимание.Тези резервоари за съхранение играят важна роля в различни приложения, предлагайки набор от предимства, които могат да повлияят положително на индустрии в различни отрасли.
Буферният резервоар за въглероден диоксид е контейнер, използван за съхранение и регулиране на въглеродния диоксид.Въглеродният диоксид е известен с ниската си точка на кипене и се превръща от газ в твърдо или течно вещество при критични температури и налягания.Разширителните резервоари осигуряват контролирана среда, която гарантира, че въглеродният диоксид остава в газообразно състояние, което го прави по-лесен за обработка и транспортиране.
Едно от основните приложения на разширителните резервоари за CO₂ е в производството на напитки.Въглеродният диоксид се използва широко като ключова съставка в газираните напитки, осигурявайки характерно шумене и подобряващ вкуса.Разширителният резервоар действа като резервоар за въглероден диоксид, осигурявайки стабилно снабдяване за процеса на карбонизация, като същевременно поддържа неговото качество.Като съхранява големи количества въглероден диоксид, резервоарът позволява ефективно производство и намалява риска от недостиг на доставки.
Освен това буферните резервоари за CO₂ се използват широко в производството, особено в процесите на заваряване и производство на метали.В тези приложения въглеродният диоксид често се използва като защитен газ.Буферният резервоар играе жизненоважна роля в регулирането на подаването на въглероден диоксид и осигуряването на стабилен газов поток по време на заваръчни операции, което е ключово за постигане на висококачествено заваряване.Поддържайки стабилно снабдяване с въглероден диоксид, резервоарът улеснява прецизното заваряване и спомага за увеличаване на производителността.
Друго забележително приложение на разширителните резервоари за CO₂ е в селското стопанство.Въглеродният диоксид е от съществено значение за отглеждането на растения на закрито, тъй като насърчава растежа на растенията и фотосинтезата.Като осигуряват контролирана CO₂ среда, тези резервоари позволяват на фермерите да оптимизират добивите и да увеличат общата производителност.Оранжериите, оборудвани с буферни резервоари за въглероден диоксид, могат да създадат среда с повишени нива на въглероден диоксид, особено в периоди, когато естествените атмосферни концентрации са недостатъчни.Този процес, известен като обогатяване с въглероден диоксид, насърчава по-здравословен и по-бърз растеж на растенията, подобрявайки качеството и количеството на реколтата.
Ползите от използването на компенсационни резервоари за CO₂ не са ограничени до конкретни отрасли.Чрез ефективно съхраняване и разпределяне на въглероден диоксид, тези резервоари спомагат за намаляване на отпадъците и повишават общата ефективност на процеса.По-строгият контрол върху нивата на въглероден диоксид също ще помогне за намаляване на емисиите на парникови газове, допринасяйки за по-устойчиво бъдеще.Освен това, чрез осигуряване на стабилно снабдяване с CO₂, фирмите могат да избегнат смущения, причинени от потенциален недостиг, което позволява непрекъснати операции и повишена удовлетвореност на клиентите.
Накратко, прилагането на буферни резервоари за въглероден диоксид е от решаващо значение за различни индустрии.Независимо дали в производството на напитки, производството или селското стопанство, тези резервоари играят ключова роля в поддържането на стабилни доставки на CO₂.Контролираната среда, осигурена от буферните резервоари, значително допринася за ефективни производствени процеси, висококачествено заваряване и подобрено отглеждане на култури.Освен това, чрез намаляване на отпадъците и емисиите на парникови газове, CO₂ буферните резервоари помагат на индустриите да се движат към по-устойчиво бъдеще.Тъй като индустриите продължават да дават приоритет на екологичната отговорност и оперативната ефективност, използването на резервоари за CO₂ несъмнено ще продължи да расте и ще се превърне в ценен актив.
Фабрика
Сайт за заминаване
Производствена площадка
Проектни параметри и технически изисквания | ||||||||
сериен номер | проект | контейнер | ||||||
1 | Стандарти и спецификации за проектиране, производство, изпитване и проверка | 1. GB/T150.1~150.4-2011 „Съдове под налягане“. 2. TSG 21-2016 „Правила за технически надзор за безопасност на стационарни съдове под налягане“. 3. NB/T47015-2011 „Правила за заваряване на съдове под налягане“. | ||||||
2 | проектно налягане MPa | 5.0 | ||||||
3 | работно напрежение | MPa | 4.0 | |||||
4 | задайте температура ℃ | 80 | ||||||
5 | Работна температура ℃ | 20 | ||||||
6 | среден | Въздух/Нетоксични/Втора група | ||||||
7 | Основен материал на компонента под налягане | Стоманена плоча клас и стандарт | Q345R GB/T713-2014 | |||||
проверете отново | / | |||||||
8 | Заваръчни материали | заваряване под флюс | H10Mn2+SJ101 | |||||
Заваряване с газова метална дъга, заваряване с аргон и волфрам, електродъгово заваряване | ER50-6,J507 | |||||||
9 | Коефициент на заваръчна връзка | 1.0 | ||||||
10 | Без загуба откриване | Съединител тип A, B | NB/T47013.2-2015 | 100% рентгенови лъчи, клас II, технология за откриване клас AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
Заварени съединения тип A, B, C, D, E | NB/T47013.4-2015 | 100% инспекция с магнитни частици, клас | ||||||
11 | Допуск за корозия mm | 1 | ||||||
12 | Изчислете дебелината mm | Цилиндър: 17.81 Глава: 17.69 | ||||||
13 | пълен обем m³ | 5 | ||||||
14 | Коефициент на запълване | / | ||||||
15 | топлинна обработка | / | ||||||
16 | Категории контейнери | Клас II | ||||||
17 | Код и степен на сеизмично проектиране | ниво 8 | ||||||
18 | Код за проектиране на натоварване от вятър и скорост на вятъра | Налягане на вятъра 850Pa | ||||||
19 | изпитвателно налягане | Хидростатично изпитване (температура на водата не по-ниска от 5°C) MPa | / | |||||
изпитване на въздушно налягане MPa | 5,5 (азот) | |||||||
Тест за въздухонепроницаемост | MPa | / | ||||||
20 | Аксесоари и инструменти за безопасност | манометър | Циферблат: 100mm Диапазон: 0~10MPa | |||||
предпазен клапан | зададено налягане: MPa | 4.4 | ||||||
номинален диаметър | DN40 | |||||||
21 | повърхностно почистване | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Проектен експлоатационен живот | 20 години | ||||||
23 | Опаковка и доставка | Съгласно разпоредбите на NB/T10558-2021 „Покритие на съдове под налягане и транспортни опаковки“ | ||||||
„Забележка: 1. Оборудването трябва да бъде ефективно заземено и съпротивлението на заземяване трябва да бъде ≤10Ω.2.Това оборудване се инспектира редовно съгласно изискванията на TSG 21-2016 „Правила за технически надзор за безопасност на стационарни съдове под налягане“.Когато степента на корозия на оборудването достигне определената стойност в чертежа преди време по време на използването на оборудването, то ще бъде спряно незабавно.3.Ориентацията на дюзата се гледа в посока А. “ | ||||||||
Маса за дюзи | ||||||||
символ | Номинален размер | Стандартен размер на връзката | Тип свързваща повърхност | цел или име | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | всмукване на въздух | ||||
B | / | M20×1,5 | Модел на пеперуда | Интерфейс на манометъра | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | RF | изход за въздух | ||||
D | DN40 | / | заваряване | Интерфейс на предпазен клапан | ||||
E | DN25 | / | заваряване | Изход за канализация | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | RF | устата на термометъра | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | шахта |