Буферен резервоар за N₂: Ефективно съхранение на азот за промишлени приложения
Предимство на продукта
Резервоарите за азотно разширително налягане са критичен компонент във всяка азотна система. Този резервоар е отговорен за поддържането на правилното азотно налягане и поток в цялата система, осигурявайки нейната оптимална производителност. Разбирането на характеристиките на резервоара за азотно разширително налягане е от решаващо значение за осигуряване на неговата ефективност и ефективност.
Една от основните характеристики на резервоара за азотно уравнително налягане е неговият размер. Размерът на резервоара трябва да е достатъчен, за да съхранява необходимото количество азот, за да отговори на нуждите на системата. Размерът на резервоара зависи от фактори като необходимия дебит и продължителността на работа. Твърде малък резервоар за азотно уравнително налягане може да доведе до често пълнене, което води до престой и намалена производителност. От друга страна, един резервоар с по-голям размер може да не е рентабилен, тъй като консумира твърде много място и ресурси.
Друга важна характеристика на резервоара за азотно налягане е неговият номинален стойност на налягане. Резервоарите трябва да бъдат проектирани да издържат на налягането на съхранявания и разпределяния азот. Този номинал гарантира безопасността на резервоара и предотвратява всякакви потенциални течове или повреди. Изключително важно е да се консултирате с експерт или производител, за да се уверите, че номиналното налягане на резервоара отговаря на специфичните изисквания на вашата азотна система.
Материалите, използвани за изграждането на резервоара за азотно разширително налягане, също са важна характеристика, която трябва да се вземе предвид. Резервоарите за съхранение трябва да бъдат изработени от устойчиви на корозия материали, за да се предотвратят евентуални химични реакции или влошаване от контакт с азот. Материали като неръждаема стомана или въглеродна стомана с подходящи покрития често се използват поради тяхната издръжливост и устойчивост на корозия. Избраните материали трябва да са съвместими с азота, за да се гарантира дълготрайността и производителността на резервоара.
Дизайнът на буферния резервоар за N₂ също играе решаваща роля за неговите характеристики. Добре проектираните резервоари трябва да включват функции, които позволяват ефективна работа и поддръжка. Например, резервоарите за съхранение трябва да имат подходящи клапани, манометри и предпазни устройства, за да се осигури лесно наблюдение и контрол. Също така, помислете дали резервоарът е лесен за проверка и поддръжка, тъй като това ще повлияе на неговата дълготрайност и надеждност.
Правилният монтаж и поддръжка са от решаващо значение за максимално увеличаване на характеристиките на резервоара за азот. Резервоарите трябва да бъдат монтирани правилно в съответствие с указанията на производителя и индустриалните стандарти. Трябва да се извършват редовни дейности по проверка и поддръжка, като проверка за течове, осигуряване на функционалността на клапаните и оценка на нивата на налягане, за да се идентифицират евентуални проблеми или влошаване. Трябва да се предприемат бързи и подходящи действия за разрешаване на всички проблеми, за да се предотврати прекъсване на системата и да се поддържа ефективността на резервоара.
Цялостната производителност на резервоара за азотно налягане се влияе от различните му характеристики, които се определят предимно от специфичните изисквания на азотната система. Пълното разбиране на тези характеристики позволява правилен избор, монтаж и поддръжка на резервоара, което води до ефективна и надеждна азотна система.
В обобщение, характеристиките на резервоара за азотно разширително налягане, включително неговия размер, номинално налягане, материали и дизайн, значително влияят на неговата производителност в азотна система. Правилното отчитане на тези характеристики гарантира, че резервоарът е с подходящ размер, може да издържи на налягане, изработен е от устойчиви на корозия материали и има добре проектирана структура. Монтажът и редовната поддръжка на резервоара за съхранение са също толкова важни за максимална ефективност и ефективност. Чрез разбиране и оптимизиране на тези характеристики, резервоарите за азотно разширително налягане могат да допринесат за цялостния успех на азотната система.
Приложения на продукта
Използването на азотни (N₂) разширителни резервоари е от съществено значение в промишлените процеси, където контролът на налягането и температурата са критични. Проектирани да регулират колебанията в налягането и да осигуряват стабилен поток на газ, азотните разширителни резервоари играят ключова роля в различни приложения в индустрии като химическата, фармацевтичната, нефтохимическата и производствената.
Основната функция на буферния резервоар за азот е да съхранява азот под определено ниво на налягане, обикновено над работното налягане на системата. Съхраненият азот след това се използва за компенсиране на спадове на налягането, които могат да възникнат поради промени в търсенето или промени в доставките на газ. Чрез поддържане на стабилно налягане, буферните резервоари улесняват непрекъснатата работа на системата, предотвратявайки прекъсвания или дефекти в производството.
Едно от най-известните приложения на азотните резервоари за разширителни буфери е в химическата промишленост. В тази индустрия прецизният контрол на налягането е от решаващо значение за осигуряване на безопасни и ефективни химични реакции. Резервоарите за разширителни буфери, интегрирани в системи за химическа обработка, помагат за стабилизиране на колебанията в налягането, като по този начин намаляват риска от аварии и осигуряват постоянен производствен капацитет. Освен това, резервоарите за разширителни буфери осигуряват източник на азот за операции по покриване, където отстраняването на кислород е от решаващо значение за предотвратяване на окисляване или други нежелани реакции.
Във фармацевтичната индустрия, резервоарите за азотно разширително налягане се използват широко за поддържане на прецизни условия на околната среда в чисти помещения и лаборатории. Тези резервоари осигуряват надежден източник на азот за различни цели, включително пречистване на оборудване, предотвратяване на замърсяване и поддържане на целостта на продукта. Чрез ефективно управление на налягането, резервоарите за азотно разширително налягане допринасят за цялостния контрол на качеството и спазването на индустриалните разпоредби, което ги прави важен актив във фармацевтичното производство.
Нефтохимическите заводи включват работа с големи количества летливи и запалими вещества. Следователно безопасността е от решаващо значение за такива съоръжения. Азотните резервоари за разширителни налягане се използват тук като предпазна мярка срещу експлозия или пожар. Чрез поддържане на постоянно по-високо налягане, резервоарите за разширителни налягане предпазват технологичното оборудване от потенциални повреди, причинени от внезапни промени в системното налягане.
В допълнение към химическата, фармацевтичната и нефтохимическата промишленост, азотните резервоари за изравняване се използват широко в производствени процеси, които изискват прецизен контрол на налягането, като например автомобилното производство, преработката на храни и напитки, както и в аерокосмическата индустрия. В тези индустрии азотните резервоари за изравняване помагат за поддържане на постоянно налягане в различни пневматични системи, осигурявайки непрекъсната работа на критични машини и инструменти.
При избора на резервоар за азотно налягане за конкретно приложение е необходимо да се вземат предвид няколко фактора. Тези фактори включват необходимия капацитет на резервоара, диапазон на налягане и материали, от които е направен. Важно е да се избере резервоар, който може адекватно да отговори на нуждите на системата от поток и налягане, като същевременно се вземат предвид фактори като устойчивост на корозия, съвместимост с работната среда и съответствие с нормативните изисквания.
В обобщение, азотните резервоари за изравнителни условия са незаменим компонент в различни промишлени приложения, осигурявайки така необходимата стабилност на налягането, за да се гарантира безопасна и ефективна работа. Способността им да компенсират колебанията в налягането и да осигуряват постоянен поток от азот ги прави жизненоважен актив в индустрии, където прецизният контрол и надеждността са от решаващо значение. Чрез инвестиране в правилния азотен резервоар, компаниите могат да повишат оперативната ефективност, да намалят риска и да поддържат целостта на производството, като в крайна сметка допринасят за цялостния успех в днешната конкурентна индустриална среда.
Фабрика
Място на тръгване
Производствен обект
Параметри на проектиране и технически изисквания | ||||||||
сериен номер | проект | контейнер | ||||||
1 | Стандарти и спецификации за проектиране, производство, изпитване и инспекция | 1. GB/T150.1~150.4-2011 „Съдове под налягане“. 2. TSG 21-2016 „Правила за технически надзор за безопасност на стационарни съдове под налягане“. 3. NB/T47015-2011 „Правила за заваряване на съдове под налягане“. | ||||||
2 | проектно налягане MPa | 5.0 | ||||||
3 | работно налягане | МПа | 4.0 | |||||
4 | зададена температура ℃ | 80 | ||||||
5 | Работна температура ℃ | 20 | ||||||
6 | среден | Въздух/Нетоксичен/Втора група | ||||||
7 | Материал на главния компонент под налягане | Вид и стандарт на стоманена плоча | Q345R GB/T713-2014 | |||||
проверете отново | / | |||||||
8 | Заваръчни материали | заваряване под флюс | H10Mn2+SJ101 | |||||
Газова метална дъгова заварка, аргоно-волфрамова дъгова заварка, електродна дъгова заварка | ER50-6,J507 | |||||||
9 | Коефициент на заваръчно съединение | 1.0 | ||||||
10 | Без загуби откриване | Снабдяване тип A, B | NB/T47013.2-2015 | 100% рентгеново изследване, клас II, технология за откриване клас AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
Заварени съединения тип A, B, C, D, E | NB/T47013.4-2015 | 100% магнитно-прашкова инспекция, клас | ||||||
11 | Допуск за корозия мм | 1 | ||||||
12 | Изчислете дебелината в мм | Цилиндър: 17.81 Глава: 17.69 | ||||||
13 | пълен обем м³ | 5 | ||||||
14 | Коефициент на запълване | / | ||||||
15 | термична обработка | / | ||||||
16 | Категории контейнери | Клас II | ||||||
17 | Код и клас на сеизмично проектиране | ниво 8 | ||||||
18 | Код за проектиране на вятърно натоварване и скорост на вятъра | Налягане на вятъра 850Pa | ||||||
19 | изпитвателно налягане | Хидростатично изпитване (температура на водата не по-ниска от 5°C) MPa | / | |||||
изпитване на въздушно налягане MPa | 5.5 (Азот) | |||||||
Тест за херметичност | МПа | / | ||||||
20 | Аксесоари и инструменти за безопасност | манометър | Циферблат: 100 мм Обхват: 0~10MPa | |||||
предпазен клапан | зададено налягане: MPa | 4.4 | ||||||
номинален диаметър | DN40 | |||||||
21 | почистване на повърхности | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Проектен експлоатационен живот | 20 години | ||||||
23 | Опаковка и доставка | Съгласно разпоредбите на NB/T10558-2021 „Покритие на съдове под налягане и транспортна опаковка“ | ||||||
„Забележка: 1. Оборудването трябва да бъде ефективно заземено, а съпротивлението на заземяването трябва да бъде ≤10Ω. 2. Това оборудване се проверява редовно съгласно изискванията на TSG 21-2016 „Правила за технически надзор на безопасността на стационарни съдове под налягане“. Когато степента на корозия на оборудването достигне посочената стойност в чертежа предварително по време на употреба, то ще бъде спряно незабавно. 3. Ориентацията на дюзата се гледа в посока А.“ | ||||||||
Таблица с дюзи | ||||||||
символ | Номинален размер | Стандартен размер на връзката | Тип свързваща повърхност | цел или име | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | РФ | всмукателен въздух | ||||
B | / | М20×1.5 | Модел на пеперуда | Интерфейс за манометър | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | РФ | изход за въздух | ||||
D | DN40 | / | заваряване | Интерфейс за предпазен клапан | ||||
E | DN25 | / | заваряване | Изход за отпадъчни води | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | РФ | термометър за уста | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | РФ | шахта |