N₂ буферен резервоар: Ефективно съхранение на азот за промишлени приложения
Предимство на продукта
Азотните резервоари за пренапрежение са критичен компонент във всяка азотна система. Този резервоар е отговорен за поддържането на правилното налягане и потока на азот в цялата система, гарантирайки нейната оптимална работа. Разбирането на характеристиките на резервоара за скок на азот е от решаващо значение за осигуряване на нейната ефективност и ефективност.
Една от основните характеристики на резервоара за азотен скок е неговият размер. Размерът на резервоара трябва да е достатъчен за съхраняване на подходящото количество азот, за да отговори на нуждите на системата. Размерът на резервоара зависи от фактори като необходимия дебит и продължителност на работата. Азотен резервоар за пренапрежение на азот може да доведе до чести пълнежи, което води до престой и намалена производителност. От друга страна, огромен резервоар може да не е рентабилен, тъй като консумира твърде много пространство и ресурси.
Друга важна характеристика на резервоара за пренапрежение на азот е нейният оценка на налягането. Резервоарите трябва да бъдат проектирани, за да издържат на налягането на азота, който се съхранява и разпределя. Тази оценка гарантира безопасността на резервоара и предотвратява всички потенциални течове или повреди. От решаващо значение е да се консултирате с експерт или производител, за да се гарантира, че оценката на налягането на резервоара отговаря на специфичните изисквания на вашата азотна система.
Материалите, използвани за конструиране на резервоара за пренапрежение на азота, също са важна характеристика, която трябва да се вземе предвид. Резервоарите за съхранение трябва да бъдат конструирани от устойчиви на корозия материали, за да се предотврати възможните химични реакции или влошаване от контакт с азот. Материали като неръждаема стомана или въглеродна стомана с подходящи покрития често се използват поради тяхната издръжливост и устойчивост на корозия. Избраните материали трябва да са съвместими с азот, за да се гарантира дълголетието и производителността на резервоара.
Дизайнът на резервоара N₂ буфер също играе решаваща роля в неговите характеристики. Добре проектираните резервоари трябва да включват функции, които позволяват ефективна работа и поддръжка. Например резервоарите за съхранение трябва да имат подходящи клапани, измервателни уреди за налягане и предпазни устройства, за да се гарантира лесен мониторинг и контрол. Също така, помислете дали резервоарът е лесен за инспектиране и поддържане, тъй като това ще повлияе на дълголетието и надеждността му.
Правилната инсталация и поддръжка са от решаващо значение за максимално максимално характеристиките на резервоара за пренапрежение на азота. Резервоарите трябва да бъдат инсталирани правилно в съответствие с насоките и индустриалните стандарти на производителя. Трябва да се извършват редовни дейности по проверка и поддръжка, като проверка за течове, осигуряване на функционалност на клапана и оценка на нивата на налягане, за да се идентифицират потенциални проблеми или влошаване. Трябва да се предприемат бързи, подходящи действия за разрешаване на всички проблеми, за да се предотврати прекъсването на системата и поддържането на ефективността на резервоара.
Общата ефективност на резервоара за скок на азот се влияе от различните му характеристики, които се определят предимно от специфичните изисквания на азотната система. Дълбокото разбиране на тези характеристики позволява правилен подбор, инсталиране и поддръжка на резервоара, което води до ефективна и надеждна азотна система.
В обобщение, характеристиките на резервоара за пренапрежение на азот, включително размера, оценката на налягането, материалите и дизайна, влияят значително на работата му в азотна система. Правилното разглеждане на тези характеристики гарантира, че резервоарът е с подходящ размер, способен да издържи налягането, изграден от устойчиви на корозия материали и има добре проектирана структура. Инсталирането и редовната поддръжка на резервоар за съхранение са еднакво важни, за да се увеличи максимално неговата ефективност и ефективност. Чрез разбиране и оптимизиране на тези характеристики, резервоарите за азотен скок могат да допринесат за общия успех на азотната система.
Приложения на продуктите
Използването на резервоари за пренапрежение на азот (N₂) е от съществено значение за индустриалните процеси, където налягането и контрола на температурата са от решаващо значение. Създаден за регулиране на колебанията на налягането и осигуряване на стабилен поток на газ, резервоарите за азотен скок играят ключова роля в различни приложения в индустрии като химически, фармацевтични, нефтохимични и производствени.
Основната функция на резервоара за пренапрежение на азот е да съхранява азот на специфично ниво на налягане, обикновено над работното налягане на системата. След това съхраняваният азот се използва за компенсиране на спада на налягането, които могат да възникнат поради промени в търсенето или промените в доставката на газ. Поддържайки стабилно налягане, буферните резервоари улесняват непрекъснатата работа на системата, предотвратявайки всякакви прекъсвания или дефекти в производството.
Едно от най -известните приложения за резервоари за азотен пренапрежение е в химическото производство. В тази индустрия прецизният контрол на налягането е от решаващо значение за осигуряване на безопасни и ефективни химични реакции. Резервоарите за пренапрежение, интегрирани в системите за химическа обработка, спомагат за стабилизиране на колебанията на налягането, като по този начин намаляват риска от злополуки и гарантират постоянно производство на продукта. В допълнение, резервоарите за пренапрежение осигуряват източник на азот за одеяло операции, при които отстраняването на кислорода е от решаващо значение за предотвратяване на окисляване или други нежелани реакции.
Във фармацевтичната индустрия резервоарите за азотен скок се използват широко за поддържане на точни условия на околната среда в чисти помещения и лаборатории. Тези резервоари осигуряват надежден източник на азот за различни цели, включително пречистващо оборудване, предотвратяване на замърсяване и поддържане на целостта на продукта. Чрез ефективно управление на натиска, резервоарите за пренапрежение на азот допринасят за цялостния контрол на качеството и спазването на регулациите в индустрията, което ги прави важен актив при фармацевтичното производство.
Нефтохимичните растения включват обработка на големи количества летливи и запалими вещества. Следователно безопасността е от решаващо значение за такива съоръжения. Тук се използват резервоари за пренапрежение на азота като предпазна мярка срещу експлозия или пожар. Поддържайки постоянно по -високо налягане, резервоарите за пренапрежение предпазват процесорното оборудване от потенциални щети, причинени от внезапни промени в налягането на системата.
В допълнение към химическата, фармацевтичната и нефтохимическата индустрия, резервоарите за азотен пренапрежение се използват широко в производствените процеси, които изискват прецизен контрол на налягането, като автомобилно производство, обработка на храни и напитки и приложения за космическо пространство. В тези индустрии резервоарите за азотен скок помагат за поддържане на постоянно налягане в различни пневматични системи, като гарантират непрекъснато действие на критични машини и инструменти.
При избора на резервоар за пренапрежение на азот за конкретно приложение трябва да се вземат предвид няколко фактора. Тези фактори включват необходимия капацитет на резервоара, обхват на налягане и материали за строителство. Важно е да изберете резервоар, който може да отговори адекватно на нуждите на потока и налягането на системата, като същевременно се вземат предвид и фактори като устойчивост на корозия, съвместимост с операционната среда и съответствието на регулаторите.
В обобщение, резервоарите за азотен пренапрежение са незаменим компонент в различни индустриални приложения, осигурявайки така необходимата стабилност на налягането, за да се осигурят безопасни и ефективни операции. Способността му да компенсира колебанията на налягането и да осигурява постоянен поток от азот го прави жизненоважен актив в индустриите, където прецизният контрол и надеждността са от решаващо значение. Инвестирайки в правилния резервоар за пренапрежение на азот, компаниите могат да повишат оперативната ефективност, да намалят риска и да поддържат целостта на производството, като в крайна сметка допринасят за общия успех в днешната конкурентна индустриална среда.
Фабрика
Сайт за отпътуване
Производствен сайт
| Проектни параметри и технически изисквания | ||||||||
| сериен номер | Проект | контейнер | ||||||
| 1 | Стандарти и спецификации за проектиране, производство, тестване и проверка | 1. GB/T150.1 ~ 150.4-2011 „Съдове под налягане“. 2. TSG 21-2016 „Правила за технически надзор за безопасност за стационарни съдове под налягане“. 3. NB/T47015-2011 „Правила за заваряване на съдове под налягане“. | ||||||
| 2 | Design Pressure MPA | 5.0 | ||||||
| 3 | работно налягане | MPA | 4.0 | |||||
| 4 | Задайте Tempreture ℃ | 80 | ||||||
| 5 | Работна температура ℃ | 20 | ||||||
| 6 | среден | Въздух/нетоксична/втора група | ||||||
| 7 | Основен компонент на налягането материал | Стоманена плоча и стандартна | Q345R GB/T713-2014 | |||||
| повторно повторно | / | |||||||
| 8 | Заваръчни материали | потопено дъгово заваряване | H10MN2+SJ101 | |||||
| Заваряване с дъга на газов метал, заваряване с дъгови дъги от аргон, заваряване на електродна дъга | ER50-6, J507 | |||||||
| 9 | Коефициент на заваръчна фуга | 1.0 | ||||||
| 10 | Без загуби откриване | Въведете конектор A, B Splice | NB/T47013.2-2015 | 100% рентген, клас II, Технология за откриване Клас AB | ||||
| NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
| A, B, C, D, E Заварени съединения | NB/T47013.4-2015 | 100% магнитна проверка на частиците, степен | ||||||
| 11 | Корозионна надбавка mm | 1 | ||||||
| 12 | Изчислете дебелината mm | Цилиндър: 17.81 Глава: 17.69 | ||||||
| 13 | Пълен обем M³ | 5 | ||||||
| 14 | Коефициент на пълнене | / | ||||||
| 15 | топлинна обработка | / | ||||||
| 16 | Категории на контейнери | Клас II | ||||||
| 17 | Код и степен на сеизмичен дизайн | Ниво 8 | ||||||
| 18 | Код на дизайна на вятъра и скоростта на вятъра | Налягане на вятъра 850PA | ||||||
| 19 | тестово налягане | Хидростатичен тест (температура на водата не по -ниска от 5 ° C) MPa | / | |||||
| Тест за въздушно налягане MPA | 5.5 (азот) | |||||||
| Тест за стегнатост на въздуха | MPA | / | ||||||
| 20 | Аксесоари и инструменти за безопасност | манометър | Цифер | |||||
| предпазен клапан | Зададено налягане: MPA | 4.4 | ||||||
| номинален диаметър | DN40 | |||||||
| 21 | Повърхностно почистване | JB/T6896-2007 | ||||||
| 22 | Дизайнерски услуги | 20 години | ||||||
| 23 | Опаковки и доставка | Според регламентите на NB/T10558-2021 „Кориране на съдове под налягане и транспорт“ | ||||||
| „Забележка: 1. Оборудването трябва да бъде ефективно заземено, а съпротивлението на заземяването трябва да бъде ≤10Ω.2. Това оборудване редовно се проверява според изискванията на TSG 21-2016 „Правила за технически надзор на безопасността за стационарни съдове под налягане“. Когато количеството на корозията на оборудването достигне определената стойност в чертежа преди време по време на използването на оборудването, то ще бъде спряно незабавно.3. Ориентацията на дюзата се гледа в посока А. “ | ||||||||
| Таблица с дюзи | ||||||||
| символ | Номинални размери | Стандарт за размер на връзката | Свързващ тип повърхност | цел или име | ||||
| A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (B) -63 | Rf | прием на въздух | ||||
| B | / | M20 × 1,5 | Модел на пеперуда | Интерфейс на манометър | ||||
| ( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (B) -63 | Rf | Въздушен изход | ||||
| D | DN40 | / | заваряване | Интерфейс на предпазния клапан | ||||
| E | DN25 | / | заваряване | Изход за канализация | ||||
| F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40 (B) -63 | Rf | Уста на термометър | ||||
| M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | Rf | шах | ||||
